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疏散染色总有环节呈现问题?处置措施你都晓得

更新时间:2021-01-18

4.加料次序为40℃左右加入醋酸,运转片刻,调节PH值为5~6,再加入染料,运行10min后,按预约升温曲线染色。如加料后发明机内泡沫过多,为了防止伤害轮回泵、降低扬程甚至使织物沉没,中心统战部引导调剂 许又声王作安谭天星任副部长 王作,应及时参加消泡剂消泡。

①低聚物的产生及迫害

涤纶织物在高温高压喷射溢流染色机上染色呈现的折皱经常为鸡爪花外形,这是因为织物呈折叠状堆放在堆放区时间过长的关联。假如织物呈折叠状,而这种纤维的冷却通过二级玻璃化温度时,最轻易产生永恒性的折皱。

3.一般绳状织物直径与喷嘴直径之比为9:10。

2.分散剂、匀染剂则用温水化开搅匀,要随用随化。

分散染色操作要点

4.染完红色产品的染缸,应先改染蓝色产品,染后再经洗缸,才干染白色品种。否则生产出来的增白织物不仅白度差,且带有红光,即便在生产增白种类前连刷两三次缸也无效。

5.对传染重大的染缸,也可视沾污情况,用浸透性强的高分子洗涤剂、双氧水、氟化氢铵、草酸和有机酸缓蚀剂组成的清洗剂进行荡涤。

02染色过程操作要点

分散染色是染厂常常生产加工的种染色办法,但在进程中总会遇到各种情形,让咱们起去懂得下分散染色的操作要点、常见问题以及对应的解决方法吧。

机器不要过载,重要不引起缠结问题,全部堆放区要充足应用;在堆放区内织物的翻转速度跟挪动速率应当相称高(个别能认可的最高翻转时光为2~3min);

避免方式:

02折皱(皱条)

03喷嘴喷射压力大小控制的原则

1.染色时,要在升温前关好机盖,并随时由玻璃视孔察看坯布在机内的运行情况,并检讨机器各部位是否有异样声音及景象。

2.洗缸时,翻开各管道所有阀门,使洗缸液畅通,保温结束后高温排污。

04染后洗缸要点

04低聚物

1.织物上机时,喷嘴压力能够大些,当运转畸形时,喷嘴压力可小些;

4.降温时,严禁在高温时向机内注入冷水直接强行降温。

1.要按处方单核查所筹备的染化料是否正确。分散染料化料时一般先用冷水打浆搅匀(搅拌机搅拌约20-30min),使用时再用40~45℃温水冲淡化匀。

加热和冷却速率不要太快,两个因素中后者更为主要;染色时先将织物松弛、精炼,再将织物预定型,在染色周期的终了时,不要一开端就引入冷水冷却,这样的处理睬使织物受到相称大的冲击;织物应在室温下出机;除非有特别需要,不要将织物离心脱水,可选用真空脱水;降低最高染色温度;在染浴或前处理时采用平滑剂。

3.碰到分散红3B、疏散红玉S-2GFL等难化的染料,冷水打浆搅匀,温水冲淡。

泡沫是高温高压喷射溢流染色最常见的问题。在高温高压喷射溢流染色机中,泡沫的产生是因为织物高速运行和液体循环引起高能量湍流的成果。

4.普通采取分级升温、分级保温来把持升温率,对易造成色渍的分散红3B、分散红玉S-2GFL、分散大红S-BWFL等尤须要留神这一点。

常见问题及处置措施

3.生产中长纤维织物时,过滤网每班刷次;生产涤纶长丝织物时,过滤网天天洗擦一次;生产涤纶等增白品种时,采用浅色缸,并经刷洗。

1.在染深色后改浅色时,洗缸用剂正常采用98%烧碱4~6kg,保险粉。工艺前提:液量2000L,温度130℃,时间60~90min。

01泡沫

2.在50~60℃时,分散染料上染很慢或基础不上染。

2.织物厚度或分量越大,喷嘴压力越大,喷嘴直径要大些;

在染色前将织物用溶剂精炼,可以大大降低低聚物的产生。也可以在染色时加入低聚物掌握剂,它能增加低聚物在染浴

01化料操作要点

3.在80℃以上时,上染速度加快,因此,在80~130℃之间升温不宜过快。

升温过快,应公道断定升温时间;保温时间太短,应合理肯定保温时间;布的循环速渡过缓,应重新调剂喷嘴压力,从新选择喷嘴隙缝及圆锥管,以增长布速;染料吸附不平均,应合理挑选染化料,拼色时如选用上染速率相差较大的分散染料,则应恰当增添分散剂或染料的用量;布容量远远超过尺度容量,布容量要适中。

03色不匀

发生起因及防治方法:

5.降温时,降温速度也不能过快,免得形成折皱印和鸡爪印等病疵。因而,要要严厉节制降温速率。

一般升温速率以织物每运转一圈温度变更不超过1~1.5℃为准则(指升降温主要阶段而言)。

影响泡沫形成的主要因素是染料和助剂的机能和数目。用低泡沫助剂或溶剂法预精炼能打消纤维上可能的沾污所引起的泡沫;在取舍染料时应斟酌其起泡性能,尽可能抉择低起泡性的染料。最好避免应用消泡剂,由于它们能沾污到织物上去。

②低聚物的排除

低聚物是聚合时出产的低分子量缩聚物,在涤纶商品中,大局部的低聚物是三个乙基对苯二甲酸酯造成的环状化合物。低聚物在高温时能溶解在染浴中并从溶液中结晶析出,冷却时沉积到机械或织物表面,特殊是在低液流区。低聚物沉积在交流器上,www.13875.com,可使液流受到束缚,使之热交换效力下降。低聚物沉积在纤维名义,构成白色雀斑或呈白霜状。



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